PDM-ERP-Anbindung nach Maß.

Marktführerschaft ein Ansporn, den Abstand zwischen sich und der Konkurrenz zu vergrößern. Bausteine eines Vorsprungs sind definierte Prozesse, straff strukturierte Organisation der Arbeitsabläufe, Informationsfluss ohne Medienbrüche und technische Kommunikation.

Dieser Herausforderung stellt sich auch die NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH. Das Chemnitzer Unternehmen, 1833 gegründet, ist ein innovatives, expansives und erfolgreiches Unternehmen des Werkzeugmaschinenbaus. NILES-SIMMONS entwickelt und produziert modernste CNC-Drehmaschinen, Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren, Vertikal- und Horizontal-Bearbeitungszentren und liefert weltweit. Die zusätzlichen spezifischen Bearbeitungsaufgaben der Kunden erfordern ein sehr hohes Technologieniveau. 

Die kundenseitig geforderten Sonderlösungen führen zwangsläufig zu einem Anstieg der Sortimentsvielfalt, eine sich stufenweise steigernde Komplexität inklusive. Außerdem fordern die Kunden immer kürzere Lieferzeiten. Fehlererkennung bereits im Entwicklungsprozess und nicht erst im Fertigungsprozess ist die klare Zieldefinition bei NILES-SIMMONS, um Mehrkosten zu vermeiden.

Es liegt nahe, dass bei Unternehmen wie NILES-SIMMONS die Effizienz in der Konstruktion entscheidet. Beginnend mit dieser Abteilung als Triebfeder, wurde erstens SOLIDWORS Design als 3D-CAD-System und zweitens SOLIDWORS PDM Professional als PDM-System eingeführt. Der Plan, unterstützt von Bechtle PLM, sah die schrittweise Integration in die bestehende IT-Landschaft vor. Im dritten Schritt wurde die im Laufe der Jahre gewachsene Datenflut aus verschiedensten Systemen vereinheitlicht, um die Arbeit zwischen den Abteilungen zu optimieren.

Der hohe Anteil an manueller Arbeit durch Insellösungen entfiel genauso, wie der Druck auf die Mitarbeiter als Prozessbeteiligte, mehrere Systeme gleichzeitig zu beherrschen. Die bis dahin zwangsläufige Datenredundanz durch Mehrfacherfassung wich einer Datenintegrität und steigert die Prozesssicherheit. „Heute ist SOLIDWORKS PDM abteilungsübergreifend im Einsatz. Es erfüllt die Aufgaben eines technischen Dokumentenmanagement Systems. Die Kopplung der Konstruktions- beziehungsweise Entwicklungsumgebung mit den betriebswirtschaftlichen Abläufen erschließt Optimierungspotenzial. Beispielsweise wurde die Erfassungszeit bei Artikeldaten und Stücklisten erheblich reduziert“, sagt Thomas Uhlmann, IT-Leiter, NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH.