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10.03.2025
Beitrag

Fördertechnik im Fokus: Innovationen durch CAD-Automation.

Die Fördertechnikindustrie und insbesondere die Hersteller von Förderbändern sind für zahlreiche Sektoren von der Fertigung über die Lagerhalterung bis hin zu Vertrieb und Logistik unverzichtbar. Die Branche steht jedoch vor einer Reihe von Herausforderungen, die sich auf Effizienz und Produktivität auswirken können.
Jennifer Lang Bechtle PLM
Jennifer Lang
Fördertechnik Innovation

Die Fördertechnikindustrie und insbesondere die Hersteller von Förderbändern sind für zahlreiche Sektoren von der Fertigung über die Lagerhalterung bis hin zu Vertrieb und Logistik unverzichtbar. Die Branche steht jedoch vor einer Reihe von Herausforderungen, die sich auf Effizienz und Produktivität auswirken können. Die DriveWorks-Technologie bietet eine leistungsstarke Lösung für diese Herausforderungen, indem sie den Konstruktionsprozess automatisiert, die Vorlaufzeiten verkürzt, die Kosteneffizienz steigert, Genauigkeit und Qualität gewährleistet und Skalierbarkeit für Wachstum bietet. Hersteller von Förderanlagen nutzen die DriveWorks-Software zur Konstruktionsautomatisierung und zum CPQ-Verkaufskonfigurator, um Fertigungs- und Vertriebsprozesse zu rationalisieren und die Effizienz sowie die Unternehmensleistung zu steigern.

Komplexe Produktionsprozesse für Förderanlagenhersteller

Die Herstellung von Fördersystemen ist mit komplizierten Prozessen verbunden, insbesondere durch fortschrittliche Technologien wie der Automatisierung. Eine große Herausforderung stellt die effiziente Verwaltung dieser komplexen Produktionsprozesse dar.

Wie DriveWorks hilft

DriveWorks automatisiert die Konstruktions- und Entwicklungsprozesse, so dass komplexe Produktionsabläufe vereinfacht werden. Hersteller können Regeln und Logik erstellen, um den Konstruktionsprozess zu steuern und so Konsistenz und Effizienz über verschiedene Fördersystemkonfigurationen hinweg sicherzustellen.

Qualitätskontrolle für Förderanlagenhersteller

Eine entscheidende Bedeutung, wird der Gewährleistung einer hohen Qualität sowie Zuverlässigkeit von Fördersystemen zugeschrieben. Die Balance zwischen kosteneffizienter Produktion und der Einhaltung strenger Qualitätsstandards, stellt eine zunehmende Herausforderung für Hersteller dar.

Wie DriveWorks hilft

Mit der Hilfe von DriveWorks, werden Konstruktionsstandards und Qualitätskontrollen durch Automatisierung erreicht. Die konsequente Anwendung von Regeln und Spezifikationen minimiert Fehler und stellt sicher, dass jedes Fördersystem den Qualitätsstandards entspricht.

Unterbrechungen der Lieferkette

Anbieter von Förderanlagen sind anfällig für Unterbrechungen der Lieferkette, was zu Produktionsverzögerungen, höheren Kosten sowie Umsatzeinbußen führt.

Wie DriveWorks hilft

DriveWorks unterstützt flexible Konstruktionsanpassungen. Bei Störungen in der Lieferkette oder bei Änderungen der Materialverfügbarkeit können Hersteller ihre Produktkonfigurationen rasch und ohne aufwendige manuelle Überarbeitung anpassen, um die Folgen solcher Unterbrechungen zu minimieren.

Anpassungsbedarf für Förderanlagenhersteller

Die Kunden verlangen zunehmend nach maßgeschneiderten Förderlösungen für ihre spezifischen Anforderungen. Es ist schwierig, die Ausrüstung für unterschiedliche Anwendungen zu optimieren, ohne dabei die Produktionskosten oder die Lieferzeiten signifikant zu steigern.

Wie DriveWorks hilft

Die CPQ-Lösungen von DriveWorks sind ideal für die Verwaltung von Anpassungsanforderungen. Hersteller können flexible Produktmodelle erstellen, die es Kunden und Vertriebsteams erlauben, Fördersysteme an spezifische Bedürfnisse anzupassen, während sie sicherstellen, dass diese Anpassungen innerhalb der festgelegten Parameter bleiben.

Einhaltung der Umweltvorschriften

Die Einhaltung von Umweltvorschriften, wie z. B. die Verringerung des Energieverbrauchs und des Abfalls, erhöht die Komplexität des Herstellungsprozesses von Förderanlagen und kann zusätzliche Berichterstattung erfordern.

Wie DriveWorks hilft

DriveWorks integriert Umweltaspekte in den Konstruktionsprozess, optimiert den Materialeinsatz und gewährleistet, dass die Konstruktionen den Umweltstandards und -vorschriften entsprechen. Dadurch können Hersteller ihre Nachhaltigkeitsziele in ihren Produktionsprozessen erreichen.

Management von Kundenerwartungen

Die Kommunikation der kundenspezifischen Merkmale und Funktionen komplexer Förderlösungen ist eine anspruchsvolle Aufgabe. Kunden benötigen ein klares Verständnis der Produktoptionen und -varianten, um fundierte Entscheidungen treffen zu können.

Wie DriveWorks hilft

Durch die visuellen DriveWorks 3D Konfiguratoren werden den Kunden effektiv komplexe Produktmerkmale vermittelt. Sie ermöglichen Herstellern eine schnelle Anpassung an sich ändernde Kundenerwartungen, indem sie neue Funktionen und Technologien in kundenspezifische Förderanlagenkonfigurationen integrieren, welche für die Erfüllung der sich ändernden Kundenanforderungen unerlässlich sind.

Jennifer Lang Bechtle PLM
Jennifer Lang
Redakteurin
Mit über 12 Jahren Erfahrung im Engineering und Manufacturing konzentriert sich Jennifer auf Lösungen für die Industrie 4.0, damit Sie den digitalen Wandel erfolgreich meistern.
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