Allgemeintoleranz

Was sind Allgemeintoleranzen?

Allgemeintoleranzen beziehen sich auf die zulässigen Abweichungen von bestimmten Maßen oder Geometrien, die bei der Fertigung von Bauteilen oder Maschinen toleriert werden können.

Diese Toleranzen werden in der Regel in Form von Toleranztabellen oder Toleranzklassen angegeben und dienen als Referenz für die Qualitätskontrolle während der Fertigung. Allgemeintoleranzen sind wichtig, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile die erforderlichen Maße und Geometrien einhalten und somit ihre Funktion ordnungsgemäß erfüllen können.

Allgemeintoleranzen können je nach Anwendungsbereich variieren und werden häufig durch internationale Normen oder Branchenstandards festgelegt. Typische Toleranzangaben können beispielsweise die Größe von Bohrungen, die Form von Werkstücken oder die Oberflächenbeschaffenheit von Bauteilen umfassen.

Während der Fertigung ist es wichtig, die Allgemeintoleranzen genau zu überwachen und sicherzustellen, dass sie nicht überschritten werden. Dies kann durch den Einsatz von Messinstrumenten und automatisierten Fertigungsprozessen erreicht werden.

Wann gelten die Allgemeintoleranzen?

Allgemeintoleranzen gelten für Maße und Geometrien, die keine besonderen Anforderungen an die Genauigkeit haben. Sie werden in der Regel für Standardbauteile und -konstruktionen verwendet, bei denen es nicht erforderlich ist, sehr genaue Toleranzen zu spezifizieren. Allgemeintoleranzen können in vielen verschiedenen Branchen und Anwendungen verwendet werden, einschließlich Maschinenbau, Elektrotechnik, Bauwesen, Automobilindustrie und anderen.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Allgemeintoleranzen nicht für alle Anwendungen geeignet sind. Wenn hohe Genauigkeitsanforderungen bestehen oder die Maße und Geometrien spezielle Anforderungen erfüllen müssen, sind spezifische Toleranzen erforderlich. In solchen Fällen müssen Toleranzen auf der Grundlage der Anforderungen der Anwendung, der Materialien, der Produktionsverfahren und anderer Faktoren spezifiziert werden.

Wie gibt man Allgemeintoleranzen an?

Allgemeintoleranzen werden in der Regel in technischen Zeichnungen oder Spezifikationen angegeben. Die genaue Art und Weise, wie sie angegeben werden, hängt jedoch von dem verwendeten Standard und den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.

In der Regel werden Allgemeintoleranzen durch ein Symbol oder eine Abkürzung auf der technischen Zeichnung angegeben, gefolgt von einem Wert oder einer Toleranzklasse. Zum Beispiel wird die Allgemeintoleranz für lineare und angulare Maße nach ISO 2768-1 durch das Symbol “IT” dargestellt, gefolgt von einer Zahl, die die Toleranzklasse angibt. Wenn die Toleranzklasse beispielsweise Fein ist, wird dies durch “IT6” angegeben, während eine Grobe Toleranzklasse als “IT10” angegeben wird.

Es ist wichtig zu beachten, dass Allgemeintoleranzen nur eine allgemeine Vorstellung davon geben, wie genau ein Maß sein sollte. Wenn eine höhere Genauigkeit erforderlich ist oder spezielle Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit oder Geometrie bestehen, müssen spezifischere Toleranzen angegeben werden. In diesem Fall müssen die Toleranzen auf der Grundlage der Anforderungen der Anwendung, der Materialien, der Produktionsverfahren und anderer Faktoren spezifiziert werden.

Welche Allgemeintoleranzen gibt es?

Es gibt verschiedene Standards für Allgemeintoleranzen, die je nach Branche und Anwendung verwendet werden. Einige der häufigsten Standards für Allgemeintoleranzen sind:

ISO 2768-1: Allgemeintoleranzen für lineare und angulare Maße ohne besondere Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit oder Geometrie.

ISO 2768-2: Allgemeintoleranzen für lineare und angulare Maße mit mittleren Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit und Geometrie.

DIN 7168: Allgemeintoleranzen für lineare und angulare Maße mit unterschiedlichen Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit und Geometrie.

ANSI B4.1: Allgemeintoleranzen für lineare Maße.

Diese Standards enthalten Toleranztabellen, die auf verschiedenen Größen von Maßen und verschiedenen Toleranzklassen basieren, wie zum Beispiel Fein, Normal und Grob. Die Toleranzklassen unterscheiden sich in der Größe der zulässigen Abweichungen von der Nenngröße des Maßes.

Größe des Maßes (mm)	Toleranzklasse	Fein (f)	Normal (m)	Grob (c)
0 – 3	IT18	0,025	0,05	0,1
3 – 6	IT18	0,04	0,1	0,15
6 – 30	IT18	0,06	0,15	0,25
30 – 120	IT18	0,1	0,2	0,35
120 – 400	IT18	0,15	0,3	0,5
400 – 1000	IT18	0,2	0,5	0,8
1000 – 2000	IT18	0,25	0,6	1,2
2000 – 4000	IT18	0,3	0,8	1,6
4000 – 8000	IT18	0,4	1,2	2,5