Technologie-Vorreiter mit 3DEXPERIENCE

Information zum Kunden:

Industriering 24, 96149 Breitengüßbach
https://www.cutmetall.com/

Kategorien

Design & Engineering, PLM & Collaboration, Simulation & Validation, Technical Communication & Sales

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Die Herausforderungen

  • Cloudbasiertes PDM-System für die Verwaltung der Produktdaten notwendig

  • Einheitliche Systemarchitektur bei den eingesetzten Softwarelösungen in der Produktentwicklung erwünscht

  • Ein Ansprechpartner für alle Herausforderungen in der Produktentwicklung

Die Lösungen

  • Verwaltung der Produktdaten mit der 3DEXPERIENCE Plattform

  • Nutzung von SOLIDWORKS, SOLIDWORKS Visualize, SOLIDWORKS Simulation und SolidCAM in der Produktentwicklung als miteinander verbundene Systeme

  • Langjährige Partnerschaft mit der Bechtle PLM Deutschland GmbH als Ansprechpartner

Spezialist für Ersatzteile

CUTMETALL versteht sich als Vollsortimenter mit weitestgehender Marktabdeckung. Das beginnt bei den kleinsten Ersatzteilen und geht bis zu Komplettsystemen von über 30 Produzenten. Das breite Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst über 5.000 Einzelteile. Ein weiterer Fokus liegt darauf, Produkte zu kreieren, die auf die einzelnen Maschinentypen und Anwendungsbereiche abgestimmt sind. Auf diese Weise entstehen immer wieder innovative Einzellösungen, die den Durchsatz von Maschinen spürbar erhöhen und deren Stillstandzeiten entscheidend reduzieren. Darüber hinaus konzipieren die Experten von CUTMETALL bei Bedarf individuelle Ersatz- und Verschleißteile sowie Komplettlösungen, um kundenspezifische Probleme zu beheben.

Daraus ergeben sich nicht selten Systeme, die in dieser Form noch nicht existieren, was wiederum eigene Ideen entstehen lässt, die weitergedacht werden. So hat CUTMETALL vor einiger Zeit gemeinsam mit einem Partner einen Rotor entwickelt, für den das Unternehmen ein Patent hält. Außerdem hat die Firma zwei weitere Gebrauchsmuster inne, sozusagen kleine Brüder eines Patents. Dies gibt die Richtung vor, in die CUTMETALL sich laut Geschäftsführer Alexander Klär entwickeln soll. Die Motivation dahinter ist einfach: Das Unternehmen will der Konkurrenz immer einen Schritt voraus sein, um seinen Kunden Mehrwerte zu bieten. Dabei verstehen sich die Mitarbeitenden bei CutMetall als Partner, der die Kunden bei ihren Anwendungen nach vorne bringen und ihr Leben einfacher machen möchte.

3DEXPERIENCE als Investition in die Zukunft

CUTMETALL setzt schon seit vielen Jahren in Produktentwicklung, Konstruktion sowie im Qualitätsmanagement auf die 3D CAD-Software SOLIDWORKS. Dabei werden Ersatz- und Verschleißteile wie beispielsweise Bleche, Riemenscheiben und Messer oder auch komplexe Baugruppen mit der Software modelliert. Seit dem Jahr 2020 nutzt die Anwendungstechnik zusätzlich die FEM-Simulationsfunktionen aus dem SOLIDWORKS Premium-Paket, um vorab prüfen zu können, wie Systeme zusammenspielen und aufeinander wirken. Für Alexander Klär ist SOLIDWORKS ein „dankbares Produkt, das einfach zu bedienen ist und umfassende Möglichkeiten bietet“. Außerdem wurde für den B2B-E-Commerce-Shop eine SOLIDWORKS-Visualize-Lizenz bezogen, um einfach fotorealistische Produkte zu erstellen und die moderne Shop-Plattform dadurch aufzuwerten. Für diese Aufgabe wurde eine neue Mitarbeiterin eingestellt, welche sich ab sofort um die Renderings mit SOLIDWORKS Visualize kümmert.

Auf die 3DEXPERIENCE Plattform wurde Michael Öffner, Application Engineer und Projektleitung 3DEXPERIENCE bei der CUTMETALL Sales GmbH, zum ersten Mal aufmerksam, als diese in den USA vorgestellt wurde. Als die Technologie in Deutschland verfügbar war, griffen Klär und er das Thema nochmals auf und wendeten sich an ihre Kontaktperson bei Bechtle PLM. Grund hierfür war, dass man bei CUTMETALL auf der Suche nach einem für das Unternehmen geeigneten PDM-System war. Laut Öffner war die Idee anfangs, eine andere Lösung zu verwenden. Jedoch schreckten ihn und Klär die hohen Anschaffungs- und Folgekosten für ein System ab, dessen Funktionsfähigkeit in der eigenen Systemumgebung unbekannt war. Zusätzlich wollten beide kein stationäres PDM-System, sondern ein System basierend auf der Cloud-Technologie, dass zum dynamischen Unternehmen passt. Somit wurde das Projekt bis zur Verfügbarkeit der 3DEXPERIENCE Plattform in Deutschland verschoben.

Ausschlaggebende Punkte für die Entscheidung, die 3DEXPERIENCE Plattform als PDM-System zu nutzen, waren für CUTMETALL zum einen die geringen Anschaffungskosten und das individuell gestaltbare Lizenzmodell: Verschiedene Module können je nach aktuellem Bedarf hinzugebucht oder abbestellt werden. Zum anderen war ein wichtiges Entscheidungskriterium, dass die Plattform dezentrales Arbeiten erlaubt. Dies bietet für eine Firma mit unterschiedlichen Standorten ein eindeutiges Plus. „Die Corona Pandemie und die damit verbundenen Kontaktbeschränkungen waren ein weiterer Brandbeschleuniger“, wie Alexander Klär erklärt. Langfristig gesehen ist für Michael Öffner ein weiterer Vorteil der 3DEXPERIENCE Plattform, dass es sich um „eine komplette PLM- und ERP-Lösung handelt und irgendwann quasi die ganze Firma über die Plattform verwaltet werden kann; das wäre auf jeden Fall ein großer Schritt in die Zukunft“.

Die Integration der 3DEXPERIENCE Plattform läuft wie immer bei der Implementierung neuer Softwarekomponenten nicht ganz ohne Reibungsverluste. Aber am Ende wird sich die Einführung auszahlen, davon ist Klär überzeugt. Veränderung braucht immer Mut und Durchhaltevermögen. Das zeigt sich auch daran, dass während der Einführung immer wieder bestehende Prozesse auf den Prüfstand gestellt und manchmal auch angepasst werden mussten. Als Beispiel nennt Klär hier die Vereinheitlichung der eigenen Produkte: „Früher haben wir beispielsweise für das gleiche Bauteil in unterschiedlichen Größen immer einen neuen Artikel angelegt. Das heißt, wir haben fünf Artikel im System, die eigentlich identisch sind. Seit der Integrationsphase der 3DEXPERIENCE Plattform prüfen wir, ob wir diese vereinheitlichen können oder nicht, auch das kostet Zeit.“ Aber Klär ist zuversichtlich, dass das Arbeiten mit SOLIDWORKS, 3DEXPERIENCE und den anderen Modulen mehr als angenehm sein wird, sobald die Übergangsphase beendet ist. Die positive Entwicklung wird zunehmend spürbarer.

The “cutting edge”

Immerhin hat CUTMETALL das Ziel, sich weiterzuentwickeln, Vorreiter zu sein, neu zu denken. „Stillstand”, sagt Alexander Klär, „ist der Tod”. Auch wenn dies ein wenig dramatisch klingt, – die letzten Jahre haben eindrucksvoll gezeigt, wie schnell sich Technologien entwickeln. „Wir wollen nicht, dass in ein, zwei Jahren ein Wettbewerber um die Ecke kommt, der eine Lösung einsetzt, die CUTMETALL nicht hat.“ Um solche Entwicklungen nicht zu verschlafen, ist es wichtig, zu investieren, Neues auszuprobieren, auch wenn es nicht gleich am Anfang Gewinn bringt und man sich dabei von alten Gewohnheiten verabschieden muss.

In den nächsten fünf Jahren wird sich viel verändern für die Kunden und damit auch für CUTMETALL selbst. Wie schnell Änderungen notwendig werden, hat die Corona Pandemie gezeigt. Für solche unvorhersehbaren Situationen müssen individuelle Lösungen gefunden werden. Das Unternehmen sucht ständig nach neuen Wegen, um sich auf Veränderungen von Außen einzustellen. Veränderungen im Inneren werden aktiv vorangetrieben und neue Trends gesetzt.

In der englischen Sprache gibt es dafür den Ausdruck „cutting edge“, was sich ungefähr mit innovativ, auf dem neuesten Stand, aber auch mit „immer einen Schritt voraus sein” übersetzen lässt. Für einen Hersteller von Messern, Zerkleinerern und Schreddern, der Wert darauf legt Vorreiter zu sein, wie CUTMETALL es tut, ist das eine passende Beschreibung.

Bechtle PLM als langjähriger Partner

Die Zusammenarbeit mit der Bechtle PLM Deutschland GmbH geht auf eine langjährige Partnerschaft zurück bis zur Gründung eines eigenen Technikums am Standort Bamberg, etwa in den Jahren 2002/2003, und wurde ständig erweitert. Vor allem durch die 3DEXPERIENCE Plattform wurde die Kooperation intensiviert. Für Alexander Klär ist wichtig, dass Bechtle PLM ebenfalls sehr viel Wert auf einen partnerschaftlichen Umgang mit seinen Kunden legt und dass es dezidierte Kontaktpersonen gibt. In bestehenden Projektphasen oder bei Support-Anfragen hatte er immer den Eindruck, dass Bechtle PLM „genauso Lust auf ein Projekt hat wie CUTMETALL selbst“, sich als Partner versteht und großes Interesse daran zeigt, Lösungen zu finden und auf die Probleme der CUTMETALL-Mitarbeitenden einzugehen. Von Vorteil ist außerdem, dass Bechtle PLM sich als Lösungsanbieter im Bereich 3D versteht und mit einem breiten Produktspektrum sowie umfassender Expertise dem Kunden alles aus einer Hand anbieten kann. So hat CUTMETALL derzeit folgende Produkte der Bechtle PLM Deutschland GmbH im Einsatz: SolidCAM, SOLIDWORKS 3D CAD, Visualize und Inspection sowie die 3DEXPERIENCE Plattform mit der dazu passenden leistungsstarken Hardware von HP.

Cutmetall_Logo

Über CUTMETALL Sales GmbH

Die CutMetall Sales GmbH ist einer der führenden Hersteller von hochwertigen Ersatz- und Verschleißteilen. Mit vier Standorten in Deutschland fertigt und entwickelt CutMetall innovative Produkte. Herstellung, Dienstleistung und Beratung sind die drei zentralen Standbeine des Unternehmens.

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