markilux GmbH & Co. KG
Individuelle Lösungen für den besten Platz unter der Sonne
Information zum Kunden:
Hansestraße 53, 48282 Emsdetten
Kategorien
Design & Engineering, PLM & Collaboration, Simulation & Validation, Technical Communication & Sales
Die Herausforderungen
Entwicklung individueller Sonnenschutzsysteme mit hohen Sicherheitsstandards
Versions- und revisionssichere Verwaltung von Standard- und individuellen Komponenten
Konstruktiv den idealen Kompromiss zwischen Funktionalität und Stabilität finden, ohne das Design zu vernachlässigen
Produkte konfigurierbar modellieren, um die Auftrags-CAD-Konstruktion zu entlasten
Die Lösungen
SOLIDWORKS 3D CAD für die Konstruktion
SOLIDWORKS PDM Datenverwaltung
SOLIDWORKS Simulation
SOLIDWORKS Composer
SOLIDWORKS eDrawings
DriveWorks Produktkonfigurator
Der beste Platz unter der Sonne
markilux – die Nummer eins Marke für Schattenliebhaber, wenn es um perfektes Design und höchsten Sonnenschutz „Made in Germany“ geht. Mit 350 Mitarbeitenden produzieren die Sonnenschutzspezialisten der markilux GmbH im nordrhein-westfälischen Emsdetten Designmarkisen, intelligente Sonnenschutzsysteme und individuelle Lösungen für den besten Platz unter der Sonne in höchster Qualität von der Entwicklung bis zu Auslieferung.
Seit 1972 besteht der Betrieb am Standort in Emsdetten und bietet Fachhändlern und Kunden vor Ort die Möglichkeit, sich im hauseigenen Showroom von den markilux-Produkten zu überzeugen. Kundennähe ist dem Management rund um das Geschäftsführer-Duo Klaus Wuchner und Michael Gerling besonders wichtig. „Wir bieten unseren Sonnenschutz-Fachbetrieben sämtliche Möglichkeiten der eigenen Schauraumplanung,“ erklärt CEO Michael Gerling, „Wir haben ein eigenes Planungsteam, um das perfekte Produktkonzept auch beim Fachhändler aufzeigen zu können.“ Sonnschutzinteressierte haben also die Wahl. Neben den sechs hauseigenen markilux-Ausstellungen in Deutschland, Österreich und der Schweiz, gibt es weitere zahlreiche Fachbetriebe, die als starker Partner bei Auswahl des perfekten Sonnenschutzes mit ihren Design-Ausstellungen und Beratung zur Seite stehen.
Design, Funktionalität und Stabilität in Einklang
Zwar hat das Design einer neuen Markise oder Pergola höchste Priorität, dennoch ist es nur eine von vielen Herausforderungen, der sich das Entwicklungsteam, unter Leitung von Chefkonstrukteur Sven Kröner, stellen muss. Design, Funktionalität und Stabilität gilt es bei der Konstruktion ästhetisch in Einklang zu bringen. Um diese Säulen der Entwicklung miteinander zu vereinen, nutzen die Sonnenschutzexperten die 3D-Softwarelösungen von SOLIDWORKS.
Liegt ein Designentwurf vor, beginnen die Konstrukteure diesen in der 3D CAD-Software SOLIDWORKS auszuarbeiten und umzusetzen. Bauteile und Baugruppen werden zunächst mit den Standardfunktionalitäten modelliert und miteinander gefügt, immer unter Berücksichtigung der Machbarkeit und mit einem Auge auf die Fertigung. Bei der Entwicklung von Outdoor-Produkten ist vor allem darauf zu achten, dass die Bauteile den enormen Bedingungen standhalten. Entwicklungskonstrukteur Daniel Becks beschreibt es simpel: „Sicherheit ist unser Statement!“ Ein Sonnenschutzsystem wird in seiner Funktion zwangsläufig hohen Temperaturen genauso wie tiefen Minusgraden, Regen und Wind ausgesetzt. Diese Faktoren müssen unbedingt berücksichtigt werden. Aus diesem Grund sind die elementaren Bauteile eines typischen markilux-Systems aus hochwertigem und strapazierfähigem Alu-Druckguss.
Um Guss-Bauteile dem Designvorschlag entsprechend konstruieren zu können, bedient sich Daniel Becks der SOLIDWORKS Mold Features. Mit diesen Features lassen sich beispielsweise Formschrägen fertigungsgerecht einbauen, sodass die Ableitung einer Gussform einfach möglich ist.
Optimierung von Bauteilen mit FEM-Simulation
In der gesamten Konstruktionsphase unterstützt die FEM-Berechnung durch SOLIDWORKS Simulation bei der Auslegung und hilft bei der Optimierung von Bauteilen. Ein ideales Verhältnis von Eigengewicht und Stabilität wird durch die Simulation unter nahezu realen Bedingungen berechnet. Das Ergebnis ist ein Bauteil, welches sich fertigen lässt, so leicht wie nötig ist und seinen Anforderungen entspricht. „Ich sehe in der Software sofort, ob ein Bauteil hält oder nicht“, erläutert Konstruktionsleiter Sven Kröner, „und kann dementsprechend das Bauteil optimieren.“
Während des gesamten Entstehungsprozesses arbeitet das Kröner Team eng mit den Designern zusammen. Ein besonders innovatives Hilfsmittel kommt den Sonnenschutzexperten hierbei zugute. Um die perfekte Komposition einer Konstruktion ansprechend zu präsentieren, setzen sie auf die Virtual Reality-Funktionen von eDrawings. Bei dieser Anwendung trägt der Anwender eine spezielle VR-Brille und nutzt einen Joystick, um sich im virtuellen Raum zu bewegen. Die Basis für den dreidimensionalen Raum ist ein 3D-SOLIDWORKS-Modell. Es lassen sich Bauteile, Baugruppen und ganze Anlagen virtuell visualisieren und sogar bearbeiten.
Sven Kröner
Konstruktionsleiter | markilux GmbH & Co. KG
Mit SOLIDWORKS Simulation sehe ich sofort, ob ein Bauteil hält oder nicht!
Standard neu definiert
Sämtliche Konstruktions- und Entwicklungsdaten werden im Hintergrund über die SOLIDWORKS PDM Datenverwaltung gesichert. Dies ermöglicht mehreren Konstrukteuren an der gleichen, aktuellen Baugruppe zu arbeiten, ohne dass CAD-Modelle geschädigt oder gar überschrieben werden. Sven Kröner: „Das PDM-System sorgt dafür, dass in den verschiedenen Bereichen immer das aktuelle Teil verbaut ist.“
Ein entscheidender Vorteil, wenn man noch am Anfang einer Entwicklung steht und die Konstruktionsstände sich mehrfach ändern. Alle Stände werden in einer dem Teil oder der Baugruppe hinterlegten Historie dokumentiert. Jeder Entwicklungsschritt lässt sich somit lückenlos nachvollziehen und kann bei Bedarf zurückgeholt werden. Ist eine Konstruktion abgeschlossen, wird sie über das PDM freigegeben und für die weitere Bearbeitung an die hauseigene Fertigung übergeben. „Ich sehe den großen Vorteil von SOLIDWORKS darin, dass man nicht nur fertig konstruierte Teile weiterentwickeln kann,“ beschreibt Daniel Becks, „sondern auch den Entstehungsprozess eines Teils mit allen SOLIDWORKS Zusatzanwendungen mitverfolgen und weiterentwickeln kann.“
Daniel Becks
Konstrukteur | markilux GmbH & Co. KG
SOLIDWORKS PDM stellt sicher, dass kein Bauteil überschrieben werden kann.
Erfolg ist kein Zufall
Um die oft hinterschnittigen und komplizieren Baugruppen perfekt montieren zu können, unterstützen die markilux-Konstrukteure die Mitarbeiter in der Fertigung mit animierten Detailvideos. Diese Videos werden mit Hilfe des SOLIDWORKS Composers anhand der 3D CAD Daten erzeugt. „Wir nutzen die Composer-Animationen als Hilfsmittel, damit die Montage perfekt gelingt,“ erklärt Sven Kröner.
Mit dem SOLIDWORKS Composer lassen sich aber nicht nur Animationen erstellen, ebenso können hochwertige Grafiken, in Abhängigkeit zum CAD-Modell, für die technische Dokumentation einer Anlage erzeugt werden. Die durchgängigen Lösungen der SOLIDWORKS Anwendungen erleichtern dem gesamten Team die Zusammenarbeit und ist übergreifend ein Werkzeug für den Erfolg der markilux GmbH.
Sonderlösungen nach Kundenwunsch durch CAD-Automation
Neben zahlreich standardisierten Produkten bietet markilux auch individuelle Sonderlösungen für alle Kundenwünsche an. Gastro-Außenbereiche und Beschattung von Firmengebäuden oder denkmalgeschützten Gebäuden, bei denen es besondere Anforderungen zu meistern gilt, sind nur ein paar Beispiele für die individuelle Gestaltung von Sonnenschutzsystemen.
Immer wenn es um diese ausgefallenen Sonderlösungen geht, tritt Konstrukteur Alexander Metten auf den Plan. Er bringt Standard und Individuelles zusammen und hilft bei einer reibungslosen Auftragsabwicklung. Unterstützt von der Konfigurations-Software DriveWorks erstellt er Regelwerke, die ganze Anlagen steuern können. Diese Regelwerke basieren auf den nativen 3D-Daten und werden vollintegriert in die SOLIDWORKS Software eingebunden und mit ausgewählten Parametern verknüpft.
Die Individualisierung einer Markise kann eine Vielzahl an Auswahlmöglichkeiten mit sich bringen und die gilt es konfigurierbar zu machen. Regelwerke entstehen in der SOLIDWORKS Zusatzanwendung DriveWorks und werden über das Werkzeug DriveWorks Admin von Alexander Metten selbst erstellt.
Alexander Metten
Konstrukteur | markilux GmbH & Co. KG
DriveWorks ist wunderbar verlässlich. Ich habe nicht immer das blöde Gefühl eine Kleinigkeit vergessen zu haben.
Durch CAD-Automatisierung von 4 Stunden auf 20 Minuten
Am Beispiel der Pergola Markant beschreibt Herr Metten die Funktionsweise: „Breite, Ausfall und Höhe – diese 3 Parameter steuern bereits eine ganze Menge!“ Anhand dieser Daten errechnet DriveWorks beispielsweise die Anzahl der Tuchstützprofile, die Breite und die Tiefe des Tuchs und zahlreiche Anbauteile automatisch. Sind die Parameter in der Software einmal verknüpft, können über eine selbst gestaltete Eingabemaske die Kundenwünsche eigegeben werden. DriveWorks übernimmt automatisiert die Generierung von Baugruppen und Zeichnungen in SOLIDWORKS und speichert die Daten in der SOLIDWORKS PDM-Datenbank ab. Der Konstrukteur kann sich entspannt anderen Aufgaben widmen und sich auf das System verlassen.
Vor der Einführung von DriveWorks mussten Produkte von Hand individualisiert werden. Das heißt, jede Baugruppe musste von einem Konstrukteur manuell geöffnet, bearbeitet, die Zeichnung neu abgeleitet und gesichert werden. Ein großer, zeitintensiver Aufwand mit einem unkalkulierbarem Fehlerpotential. Die Bearbeitungszeiten einer durchschnittlichen Anlage konnten durch die CAD-Automatisierung mit DriveWorks von 4 Stunden auf 20 Minuten reduziert werden.
Mit einem Vertriebskonfigurator fit in die Zukunft
Die Implementierung der Anwendungen und die Ausbildung der markilux Mitarbeiter erfolgte durch den zertifizierten DriveWorks und SOLIDWORKS Partner Bechtle PLM. Mit der Bechtle PLM Deutschland GmbH setzt markilux auf ein starkes Systemhaus mit langjähriger Erfahrung im Bereich CAD, PLM und Konfigurationssoftware. Bereits nach kurzer Zeit wurden erste Projekte in SOLIDWORKS und mit DriveWorks erfolgreich abgeschlossen.
Für die Zukunft plant markilux, DriveWorks bis in den Vertrieb auszubauen. Mit DriveWorks lassen sich Vertriebskonfigurator und Händlerportal in einer Anwendung verwirklichen, sodass die markilux Fachberater bereits beim Kunden die individuellen Parameter eingeben und einen Auftrag starten können.
Die markilux Produkte sind Bestseller im Bereich Sonnenschutzsystem und Preisträger zahlreicher Auszeichnungen und Design-Awards. Die Bechtle PLM Deutschland GmbH ist als langjähriger Partner stolz auf die erfolgreichen, innovativen und individuellen Produkte von markilux und wird den weiteren Erfolg und das Wachstum beratend weiterverfolgen.
Sven Kröner
Konstruktionsleiter | markilux GmbH & Co. KG
Der Vertrieb soll künftig in der Auftragserfassung den Auftrag direkt starten und unsere Auftrags-CAD-Abteilung damit weiter entlasten.
Über die markilux GmbH & Co. KG
Die markilux GmbH produziert bereits seit 1972 Sonnenschutzsysteme mit dem gewissen Etwas im nordrhein-westfälischen Emsdetten. Rund 350 Mitarbeiter sorgen für individuelle Lösungen für den besten Platz unter der Sonne in höchster Qualität von der Entwicklung bis zu Auslieferung.
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